棉織物在染色前需除掉蠟質、色素及棉仔殼等雜質，因此傳統的棉織物前處理過程均包括煮練、漂白等工序。傳統前處理采用燒堿、雙氧水、精練劑、螯合劑、氧漂穩定劑多種助劑，而且還需要在110 ℃條件下處理。在使用過程中存在著操作工勞動強度大、操作復雜、易產生缸差、前處理效果不穩，能源消耗大等問題。那么多效合一低溫型前處理助劑在純棉常規品種以及竹纖維和棉氨綸特殊品種上有哪些應用？
 1.毛效結果
 紗線的毛細管效應值是衡量織物精練效果的一個重要指標。毛效越高，其潤濕性就越好，表明精練去雜效果越佳。采用低溫型多效合一助劑處理后，紗線的毛效均在10cm以上，說明除雜效果能滿足后道染色要求。
 2.紗線強力結果
 采用低溫型多效合一前處理助劑處理后，棉紗的強力提高。棉氨綸和竹纖維的強力損傷都低于10%，而傳統助劑一般都在15%以上，這是由于燒堿在高溫條件下容易使得雙氧水對棉纖維發生氧化反應，生成氧化纖維素造成強力損傷。而低溫少堿，可減少竹纖維在前處理過程中的微纖化以及棉氨綸的彈力受損問題。
 3.染色效果
 用多效合一低溫助劑漂白后的紗，染翠藍、艷藍、大灰、淺紫、深卡等敏感色都取得了較好的勻染效果，無色花起圈現象發生，說明前處理效果均勻滿足大批量生產的要求。